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一、使用范围
本试验炉依据国标GB/T5464-2010中所规定的技术指标和要求而研制，适用于规定在实验室条件下评定建筑材料燃烧性能的试验方法。适用于测试建筑材料GB8624燃烧性能分级中A级防火材料的燃烧性能分级
二、产品功能特点
1.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度
2.可在触摸屏上控制操作，自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示
3.可查询历史曲线，自动判断温度平衡
4.测试过程安全可靠、操作便捷。
5.定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好
6.使用优质条形加热器，熔炉温度可升至 900 ℃
7.PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
8.顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
三、主要技术参数
1.加热炉规格：Φ75×Φ90×150（mm）。
2.80/20镍铬电阻带规格：厚0.2mm、宽3mm。
3.试样规格：Φ45×50（mm）。
4.炉管内径75mm±1mm，高150mm±1mm，功率约2KW
5.热电偶：镍铬-镍硅铠装热电偶，外径为1.5mm，丝径为0.3mm，电热丝功率：2KW
6.炉内温度稳定时间：从室温到750℃稳定能做试验约1h
7.安置炉内热电偶、试样中心热电偶、试样表面热电偶；
8.360度可旋转并可升降的热电偶扫描装置；
9.不锈钢倒锥形空气稳流器及圆柱体导流罩；
10.软件自动控制升温速率，并分阶段控制炉体温度；
11.使用环境：-5℃—40℃。
12.电源电压：AC220V±10%， 50Hz，电流≤10A；
13.稳定时间：从室温升至750°C≤1h；
14.加热源为预热至750±5度的电炉，炉内最大温度为900度，炉内温度750±5°C，温度漂移10min内不超过2℃
15.温度测量精度：≤±0.5℃。
16.加热功率：800-1000W；
17.最大功率：1.5KW；
18.功率加热电压：0~100 V可调；
19.需要有炉内中心铜锤装置，可对炉内温度进行校准，连接起来的曲线，需要在标准要求的曲线范围内
20.需要有炉壁温度校准热电偶，在三个等分的不同角度下，用扫描热电偶校准炉壁温度
21.软件中，包含现行回归判断温度平衡条件
四、设计标准
GB/T5464-2010 GB/T8624 ISO1182 建筑类产品的火反应测试---不可燃测试
